Каталог

Пластинчатый теплообменник (ПТО) – это элемент теплоснабжения, передающий тепло от источника к холодной среде с помощью теплопередающей стенки (в этой роли выступают гофрированные пластины), без смешивания жидкостей.

Пластинчатый теплообменник
с бесплатной доставкой в Екатеринбург

по параметрам
по маркировке, паспорту или фото
перезвоним вам в течение 1 минуты

Каталог пластинчатых теплообменников

Преимущества заказа теплообменников в ООО «ТеплоПрофи Рус»

Наша компания - лидер на рынке теплообменного оборудования в России для коммунального теплоснабжения и технологических нужд. Развитая сеть точек выдачи оборудования делает ООО ТеплоПрофи Рус практически идеальным партнером для вашего бизнеса.

Бесплатная доставка
Заказанный теплообменный аппарат будет бесплатно доставлен до терминала выдачи в Екатеринбурге. Вы получите груз в указанное время. Все грузы застрахованы. За все время нами осуществлено более 30000 отправок по России.
Официальный дилер
Вы получаете технику, которая адаптирована к российским условиям и имеет все нужные сертификаты. Гарантия производителя, максимально низкие цены, возможность сервисного обслуживания у партнеров.
Изготовим за 3 дня
Пластинчатый теплообменник производится в России в заводских условиях с соблюдением всех технологических процессов, на современном оборудовании. Качественные материалы подвергаются многочисленным испытаниям.
Профессиональный
подбор оборудования
Все наши инженеры прошли подготовку по программам обучения ведущих производителей теплообменного оборудования. Имеют высшее техническое образование. Все ваши потребности будут учтены при подборе оборудования.

Подбор и расчет стоимости теплообменника удобным для вас способом

Есть готовый расчет теплообменника?

Рассчитаем стоимость по номеру расчета, серийному номеру, расчетному листу, спецификации, по шильдику теплообменника

Получить цену
Рассчитаем по параметрам

Делаем расчёт точно и профессионально, без всяких манипуляций

Рассчитать
Получить консультацию

Проконсультируем по задаче
Подскажем где взять данные
Поможем с подбором
Скажем цену по маркировке

Перезвонить вам?
результат от 5 минут
результат от 30 минут
перезвоним в течение 1 минуты
ОСТАВЬТЕ ЗАПРОС
и наш специалист поможет подобрать оборудование

ЗАПОЛНИТЕ ФОРМУ ОН-ЛАЙН ЗАЯВКИ

Поля, с заполнением которых возникли трудности, просто оставьте пустыми. Укажите имеющиеся значения и контакты для связи.

Загрузите фото шильдика, расчетный лист, спецификацию или опросный лист
Контактные данные

Нажимая кнопку, вы принимаете условия «Пользовательского соглашения» и даете «Согласие на обработку персональных данных»

Подберем лучшее решение под ваши требования
  • Точный технический расчет без погрешностей.
  • Не удешевляем, манипулируя техническими параметрами.
  • Для самых сложных задач подключаем инженеров завода-производителя.
  • Учитываем технические нюансы, поможем собрать необходимые данные для расчета.

Обращайтесь в любых ситуациях

Оборудование вышло из строя (аварийная ситуация)
Договоримся с заводом об уменьшении сроков изготовления, организуем экспресс доставку.
Оборудование устарело, плановое регулярное обслуживание
Учтем все требования: подберем решение под существующие габаритные и присоединительные размеры.
Увеличение мощности / реконструкции / модернизации
Поможем собрать все необходимые данные для расчета. Подберем необходимое оборудование и выдадим решение в виде монтажной схемы.
Просчет экономического обоснования
Помогаем с обоснованием решения и цены перед руководством.
Проверка подрядчиков
Рассчитаем вариант под Ваш бюджет и расскажем о том какое оборудование выгоднее закупать самостоятельно.
ОСТАВЬТЕ ЗАПРОС
и наш специалист поможет подобрать оборудование

Пластинчатый теплообменник и его виды

Теплообменник – специальное устройство для теплообмена между двумя средами, отличающимися своей температурой. В зависимости от принципа работы они делятся на аппараты регенеративного и рекуперативного типа.

  • Рекуператор имеет в своей конструкции стенку из материала с высокой теплопроводностью, разделяющую и изолирующую друг от друга движущиеся потоки теплоносителя.
  • В теплообменниках регенеративного типа обмен тепловой энергией происходит на одной поверхности, с которой рабочие жидкие среды контактируют поочередно.

В промышленности популярными являются рекуперативные пластинчатые теплообменники следующих конструкций:

  • кожухотрубные – изготовлены из труб, образующих решетчатую конструкцию при изготовлении которой используется пайка или сварка
  • пластинчатые – сборная конструкция из модульных пластин, соединенных между собой с термостойкими прокладками
  • витые – это конструкции с концентрическими змеевиками, где теплоносители двигаются по спиральной трубе и межтрубному объему
  • спиральные – изготавливаются из тонких металлических листов, свернутых в своеобразную спираль
  • водяные, воздушные и другие

Наиболее востребованы пластинчатые теплообменники - оборудование рекуперативного вида.

Конструкция теплообменника

Принцип работы теплообменников

1 – передняя неподвижная плита, 2 – верхняя направляющая, 3 – задняя подвижная плита, 4 – задняя стойка (штатив) , 5 – рабочая пластина с уплотнением, 6 – нижняя направляющая, 7 – патрубки, 8 – ролики для перемещения пластин вдоль направляющих, 9 - шильд с названием и техническими данными, 10 - шпильки

Пластинчатый теплообменник состоит из следующих элементов: двух плит ( одной неподвижной, а другой прижимной), входных и выходных патрубков с различными видами соединений, комплекта жестко и герметично соединенных рабочих пластин, специальных направляющих, резьбовых метизов и подставки для монтажа в системе теплоснабжения.

Главным элементом теплообменника являются пластины, которые предназначены для передачи тепловой энергии одного теплоносителя другому. Они изготавливаются из инертных материалов, стойких к коррозии. В производстве пластин используется операция штамповки. В зависимости от мощности они имеют толщину от 0,4 до 1 миллиметра.

Собранный пластинчатый теплообменный аппарат состоит из плотно прилегающих друг к другу пластин, образующих каналы в виде щелей. Их лицевые стороны имеют углубление по контуру под резиновую прокладку. Благодаря им пластины герметично прилегают друг к другу.

Пластины имеют одинаковую форму и изготавливаются из одного материала, в качестве которого может выступать недорогая нержавеющая сталь (например, марки AISI316), а также дорогостоящие сплавы тугоплавких металлов и титан. Выбор материала для производства пластинчатых теплообменников зависит от характеристик, которыми они должны обладать.

Для изготовления уплотнителей также используются различные материалы. Этот выбор зависит от условий эксплуатации, температуры среды, вида теплоносителя и т. д. В основном прокладки изготавливают из сложных полимеров на основе синтетического каучука. В производстве используются следующие полимерные вещества:

  • EPDM - для неагрессивных сред воды и гликоля
  • Nitril – для масляных и нефтесодержащих теплоносителей
  • Viton – для высокотемпературных сред и пара

Технические характеристики пластинчатого теплообменника

  • материал для изготовления пластин: листы тонкой стали марок AISI304 и AISI316, сплав 254SMO, Hastelloy, чистый титан и другие
  • температурный режим работы теплоносителя в пластинах не более 180°C
  • максимальное давление среды в теплообменнике не выше 25 кгс/см²
  • площадь поверхности теплообмена для одного устройства может колебаться в диапазоне от 0,1 кв. м до 2100 кв. м
  • количество пластин в одном колеблется от 7-10 штук и намного больше, в зависимости от области применения

Принцип работы оборудования

Каждая пластина теплообменника имеет четыре отверстия для теплоносителя и уплотнения:

  • два отверстия для подведения и отвода горячего теплоносителя
  • два отверстия для точной стыковки пластин и изоляции теплоносителей друг от друга, за счет установки небольших уплотнителей

Движение теплоносителя в пластинчатом теплообменнике происходит с завихрениями потока. Этот фактор способствует усилению обмена тепловой энергией на фоне малого сопротивления движению жидкости. Также, небольшое сопротивление прохождению теплоносителя уменьшает отложение накипи на стенках устройства.

Завихрения и петли потока жидкой среды создают условия для многократного обмена тепловой энергией. В итоге достигается максимальный коэффициент полезного действия пластинчатого теплообменника. Для усиления эффекта патрубки выводятся как в прижимной плите, так и в неподвижной.

Выбор теплообменника зависит от условий его эксплуатации – чем больше мощность системы в целом, тем больше пластин необходимо. Именно от их количества зависит производительность и КПД всего комплекса оборудования системы теплоснабжения или охлаждения.

Сферы применения пластинчатого теплообменника

Коммунальное теплоснабжение

В коммунальном хозяйстве пластинчатые теплообменники используются для решения следующих задач: дополнительный подогрев воды системах горячего водоснабжения, вентиляция помещений, нагрев воды в бойлерах и бассейнах, создание теплых полов, включение в независимый контур отопительной системы с запитыванием от ТЭЦ или ЦТП. Максимальная температура во всех этих системах не превышает 180°C, давление не выше 10-16 кПа. Для изготовления пластин используется нержавейка AISI 316 с толщиной от 0,4 мм до 0,5 мм, а уплотнительные прокладки производятся из этиленпропилена.

Пищевая промышленность

В пищевой промышленности теплообменники используются в следующих технологических процессах: при производстве молочной продукции, сахара, растительных масел, пива, спирта и многих других продуктов питания. Они являются главной частью охладительного, испарительного и пастеризующего оборудования. Популярны в пищевой промышленности разборные и паяные теплообменники.

Металлургическая промышленность

Металлургическая отрасль промышленности активно использует теплообменники в технологических операциях (в основном для охлаждения оборудования и рабочих жидкостей). Печи для плавки металла, разливочные ковши, прокатные станы и другие агрегаты выделяют много тепла и требуют интенсивного охлаждения. Смазки в гидравлике оборудования и травильные растворы также необходимо охлаждать.

Нефтегазовая промышленность

Нефтегазовая отрасль промышленности использует теплообменники для охлаждения горячих веществ и подогрева жидкостей, используемых в технологических процессах и крекинге нефти. Они являются составной частью различных систем: сетевых, химподготовки воды и оборудования низкого давления. В основном пластины теплообменников для нефтяного и газового производства изготавливаются из чистого титана с толщиной листа до 0,7 мм. Уплотнительные прокладки производятся из стойкого к термическим и химическим воздействиям полимера марки NBR или Витон.

Судостроение

В судостроении теплообменники применяются в качестве охладителя для главного двигателя и центральных охладителей всей системы. В качестве носителей в таких системах используется морская вода, моторные масла различной вязкости, СОЖ. Оборудование также активно применяется для отопительной системы на больших морских судах в качестве закрытия контура отопления, а также для ГВС.

Виды пластинчатых теплообменников

Разборные теплообменники

(состоят из пакета пластин и резиновых уплотнений)

Преимущества

  • минимум затрат на производство
  • минимальная стоимость монтажа
  • производительность подлежит регулировке
  • простота эксплуатации и ремонта
  • низкие расходы на эксплуатацию
  • время простоя минимально
  • небольшая энергоемкость
  • возможна утилизация с переработкой

Применение

  • отопительные системы
  • жилые здания и помещения
  • бассейны
  • холодильные и климатические аппараты
  • системы снабжения горячей водой
  • тепловые пункты

Паяные теплообменники

(цельные устройства, пластины скреплены с помощью пайки, резиновые прокладки не используются)

Преимущества

  • минимальная стоимость комплекта
  • небольшие габариты и площадь размещения
  • максимальная эффективность
  • высокая скорость установки и сборки
  • надежность и эффективность
  • минимальная цена монтажа

Применение

  • системы кондиционирования и вентиляции
  • холодильная техника
  • компрессорные и турбинные аппараты
  • разного рода промышленные установки

Сварные и полусварные теплообменники

(соединены с помощью сварных швов)

Преимущества

  • нет герметизирующих прокладок
  • возможность регулировки потока
  • высокая стойкость к агрессивным средам
  • максимальная разница рабочих температур
  • рабочее давление до 4.0 МПа и температура 300°С
  • простой монтаж и компактность конструкции
  • стойкость к воздействию абразивных и агрессивных веществ
  • надежность и длительный срок работы

Применение

  • пищевая промышленность
  • производство химических и фармацевтических продуктов
  • системы кондиционирования и вентилирования
  • для охлаждения различных устройств и аппаратов
  • тепловые насосы
  • подогрев и охлаждение воды в системах снабжения горячей водой, банях и для прочих нужд
  • система рекуперации

Автоматика и подключение теплообменников

Подключение Независимая одноступенчатая параллельная схема Двухступенчатая
смешанная схема
Двухступенчатая
последовательная схема
Преимущества 1 - экономия полезного пространства в месте установки
2 - проста  в конструкции
1 - обратный поток подогревает входящий теплоноситель, что повышает эффективность на 40% 1 - стабилизирует сетевую нагрузку и увеличивает эффективность использования теплоносителя
2 - расходы на теплоносителе сокращаются до 60% (по отношению к параллельной схеме) и до 25% (к смешанной)
Недостатки 1 - нет подогрева холодного теплоносителя 1 - для системы ГВС необходимо подключить два теплообменника, что увеличивает стоимость оборудования 1 - тепловой пункт невозможно автоматизировать в полном объеме

Теплообменник – это элемент системы, который не предназначен для самостоятельного использования. Устройство должно быть окружено следующим оборудованием:  обратные клапаны, ручная запорная арматура (задвижки, заслонки), КИП (контрольно измерительные приборы - манометры, термометры), циркуляционные насосы и т.п.

На нижеприведенной схеме показана стандартная комплектация пункта распределения тепла.

Как подобрать теплообменник

Для правильного выбора пластинчатого теплообменного аппарата, необходимо определить и рассчитать его технические характеристики, исходя из следующих данных:

1 - схема присоединения ГВС;

2 - тепловая нагрузка, в Гкал/час;

3 - информация о греющей среде:

  • температура на входе (для зимы/ лета), в °С;
  • температура на выходе (для зимы/ лета), в °С;
  • расход среды (в случае отсутствия данных по нагрузке), в м3/час;
  • потери давления, в атм (допустимые);

4 - информация о нагреваемой среде:

  • температура на входе (для зимы/ лета, в °С);
  • температура на выходе (для зимы/ лета, в °С);
  • расход среды (в случае отсутствия данных по нагрузке), в м3/час;
  • потери давления, в атм (допустимые);
  • запас мощности (поверхности), в % отношении;

Пример расчета

Сравнение пластинчатых теплообменников с кожухотрубными аналогами

Характеристика Кожухотрубные
теплообменники
Разборные пластинчатые
теплообменники
Коэффициент теплопередачи (условно) 1 3 - 5
Разность (возможная) температур теплоносителя и нагреваемой среды на выходе Температура не менее 5-10 °С 1 - 2 °С
Изменение площади поверхности теплообмена Невозможно Допустимо в широких пределах, кратно количеству пластин
Внутренний объем (условно) 100 1
Соединение при сборке Сварка, вальцовка Разъемные
Доступность для внутреннего осмотра и чистки Неразборный, труднодоступен, простая замена частей невозможна; возможна только промывка Разборный. Легко доступный осмотр, обслуживание и замена любой части, а так же механической промывки пластин.
Время разборки 90 - 120 мин. 15 мин.
Материал трубок (пластин) Латунь или медь Нержавеющая сталь
Уплотнения Неразборный. Простая замена невозможна Уплотнения бесклеевые легко меняются на новые. Жестко зафиксированы в каналах пластины. Отсутствие протечек после механической чистки и сборки
Обнаружение течи Невозможно обнаружить без разборки Немедленно после возникновения, без разборки
Подверженность коррозии при температуре более 60 °С Да Нет
Чувствительность к вибрации Чувствителен Нечувствителен
Вес в сборе (условно) 10 - 15 1
Теплоизоляция Необходима Не требуется
Ресурс работы до кап. ремонта 5 - 10 лет 15 - 20 лет
Габариты (условно) 5-6 1
Специальный фундамент Требуется Не требуется
Стоимость (условно) в зависимости от назначения и схемы присоединения 0,75 – 1,0 1,0